{"id":26101,"date":"2026-06-03T07:00:00","date_gmt":"2026-06-03T10:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/webmaissistemas.com.br\/blog\/?p=26101"},"modified":"2026-06-02T17:38:55","modified_gmt":"2026-06-02T20:38:55","slug":"takt-time","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/webmaissistemas.com.br\/blog\/takt-time\/","title":{"rendered":"Takt time: o que \u00e9, f\u00f3rmula e como calcular na pr\u00e1tica"},"content":{"rendered":"\n

Takt time \u00e9 o tempo m\u00e1ximo que uma f\u00e1brica tem para produzir uma unidade e atender \u00e0 demanda do cliente, calculado dividindo o tempo dispon\u00edvel pela quantidade demandada. Aplica-se a qualquer linha industrial e calibra o ritmo de produ\u00e7\u00e3o sem atrasos nem desperd\u00edcio.<\/p>\n\n\n\n

Toda f\u00e1brica opera com dois rel\u00f3gios ao mesmo tempo. Um mede a velocidade real da linha. O outro mede a velocidade que o cliente exige. Quando os dois est\u00e3o descalibrados, a produ\u00e7\u00e3o acumula estoque que ningu\u00e9m pediu ou deixa pedidos sem entrega no prazo.<\/p>\n\n\n\n

O takt time \u00e9 o c\u00e1lculo que calibra esses dois rel\u00f3gios. Ele define o ritmo que cada etapa da linha precisa manter para atender \u00e0 demanda sem sobrar e sem faltar. Quando o resultado revela que a linha est\u00e1 fora de sincronia com o cliente, o takt time indica onde o ajuste precisa acontecer.<\/p>\n\n\n\n

Este artigo explica o que \u00e9 takt time, como calcular em tr\u00eas cen\u00e1rios reais, qual \u00e9 a diferen\u00e7a em rela\u00e7\u00e3o ao tempo de ciclo e ao lead time, e o que fazer quando o c\u00e1lculo revela um desequil\u00edbrio na linha.<\/p>\n\n\n\n

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O que \u00e9 takt time?<\/h2>\n\n\n\n

Takt time \u00e9 o tempo m\u00e1ximo que uma opera\u00e7\u00e3o tem para produzir uma unidade e ainda atender \u00e0 demanda do cliente. \u00c9 calculado dividindo o tempo dispon\u00edvel de produ\u00e7\u00e3o pela quantidade solicitada no mesmo per\u00edodo. Se o tempo dispon\u00edvel \u00e9 de 480 minutos e a demanda \u00e9 de 120 pe\u00e7as, o takt time \u00e9 de 4 minutos por pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

O conceito define o ritmo que cada esta\u00e7\u00e3o de trabalho precisa manter ao longo da linha. Quando a linha respeita o takt time, ela entrega o que o cliente pediu, no prazo, sem excesso de estoque e sem correria de \u00faltima hora. <\/p>\n\n\n\n

Quando o takt time \u00e9 ignorado, o ritmo de produ\u00e7\u00e3o passa a ser ditado pela capacidade da m\u00e1quina ou pelo humor do turno, e n\u00e3o pela demanda real.<\/p>\n\n\n\n

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De onde vem o nome “takt time”?<\/h3>\n\n\n\n

O termo vem do alem\u00e3o Takt, que significa compasso ou batida musical. A analogia \u00e9 precisa: assim como um maestro define o ritmo que os m\u00fasicos precisam seguir, o takt time define o ritmo que cada etapa da linha precisa manter.<\/p>\n\n\n\n

O conceito entrou na gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o<\/a> industrial na Alemanha dos anos 1930, aplicado \u00e0 fabrica\u00e7\u00e3o de aeronaves. Depois, foi incorporado ao Sistema Toyota de Produ\u00e7\u00e3o como um dos pilares do just-in-time<\/a><\/p>\n\n\n\n

\u00a0Hoje \u00e9 uma ferramenta central do lean manufacturing<\/a> e est\u00e1 presente em ind\u00fastrias que v\u00e3o de autope\u00e7as a alimentos, de eletr\u00f4nicos a embalagens.<\/p>\n\n\n\n

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Qual \u00e9 a f\u00f3rmula do takt time?<\/h2>\n\n\n\n

A f\u00f3rmula do takt time \u00e9 TT = Ta \/ D, onde TT \u00e9 o takt time, Ta \u00e9 o tempo dispon\u00edvel para produ\u00e7\u00e3o e D \u00e9 a demanda do cliente no mesmo per\u00edodo.<\/p>\n\n\n\n

O tempo dispon\u00edvel (Ta) \u00e9 o tempo l\u00edquido de produ\u00e7\u00e3o, ap\u00f3s descontar pausas, refei\u00e7\u00f5es, manuten\u00e7\u00e3o programada e outros intervalos. Se a f\u00e1brica opera 8 horas por turno com 40 minutos de pausa, o tempo dispon\u00edvel \u00e9 de 440 minutos, n\u00e3o de 480. <\/p>\n\n\n\n

Usar o tempo nominal sem descontar as paradas \u00e9 o erro mais comum e produz um takt time que a linha nunca vai conseguir cumprir.<\/p>\n\n\n\n

A demanda (D) \u00e9 a quantidade que o cliente precisa no per\u00edodo correspondente ao tempo dispon\u00edvel considerado. <\/p>\n\n\n\n

Se o pedido semanal \u00e9 de 1.000 unidades e o c\u00e1lculo usa como base um turno di\u00e1rio de 5 dias \u00fateis, a demanda por turno \u00e9 de 200 unidades. A unidade do resultado acompanha a l\u00f3gica: tempo em minutos dividido por demanda em pe\u00e7as resulta em minutos por pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

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Como calcular o takt time? Exemplos pr\u00e1ticos<\/h2>\n\n\n\n

A f\u00f3rmula \u00e9 simples, mas o contexto muda o que fazer com o resultado. Uma linha com demanda est\u00e1vel calcula o takt time uma vez por m\u00eas e revisa quando o cliente altera o pedido. <\/p>\n\n\n\n

Uma linha com demanda vari\u00e1vel precisa recalcular com mais frequ\u00eancia. Uma linha multiproduto aplica o c\u00e1lculo por item. Os tr\u00eas exemplos abaixo cobrem esses cen\u00e1rios com os n\u00fameros necess\u00e1rios para tomar uma decis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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Exemplo 1: linha com demanda est\u00e1vel<\/h3>\n\n\n\n

Uma f\u00e1brica de embalagens pl\u00e1sticas opera em turno \u00fanico de segunda a sexta. Cada turno tem 480 minutos, com 30 minutos de pausa para refei\u00e7\u00e3o e duas paradas de 10 minutos para limpeza de m\u00e1quina. Tempo dispon\u00edvel: 430 minutos por turno.<\/p>\n\n\n\n

O cliente compra 215 unidades por dia. O takt time \u00e9 de 430 \/ 215 = 2 minutos por pe\u00e7a. Isso significa que a linha precisa concluir uma embalagem a cada 2 minutos para fechar o dia com o pedido entregue. <\/p>\n\n\n\n

Se o tempo de ciclo real est\u00e1 em 2 minutos e 40 segundos, a linha vai acumular atraso ao longo do turno sem que ningu\u00e9m perceba at\u00e9 o final.<\/p>\n\n\n\n

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Exemplo 2: varia\u00e7\u00e3o sazonal de demanda<\/h3>\n\n\n\n

A mesma f\u00e1brica tem um cliente que dobra o volume de pedidos no quarto trimestre. Em outubro, a demanda sobe de 215 para 430 unidades por dia, mas o tempo dispon\u00edvel continua em 430 minutos.<\/p>\n\n\n\n

Novo takt time: 430 \/ 430 = 1 minuto por pe\u00e7a. O ritmo exigido dobrou. Se a f\u00e1brica n\u00e3o ajustar a capacidade antes da alta temporada, o desequil\u00edbrio vai aparecer na primeira semana de outubro e o prazo de entrega vai sofrer. Esse \u00e9 o principal uso do takt time no planejamento: calcular com anteced\u00eancia se a capacidade instalada aguenta a demanda prevista antes que ela chegue.<\/p>\n\n\n\n

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Exemplo 3: linha que produz mais de um produto<\/h3>\n\n\n\n

Uma ind\u00fastria de alimentos processa dois produtos na mesma linha. O produto A corresponde a 70% da demanda e o produto B, a 30%. A demanda di\u00e1ria total \u00e9 de 400 unidades, com turno de 420 minutos dispon\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n

Takt time total: 420 \/ 400 = 1,05 minuto por unidade. Para o produto A (280 unidades di\u00e1rias): 420 \/ 280 = 1,5 minuto. Para o produto B (120 unidades di\u00e1rias): 420 \/ 120 = 3,5 minutos. <\/p>\n\n\n\n

Esses valores orientam o sequenciamento e o tempo de setup entre os produtos. Sem esse c\u00e1lculo por item, a linha tende a produzir no ritmo do produto mais f\u00e1cil e deixar o mais exigente para o final do turno, onde n\u00e3o h\u00e1 tempo de recuperar.<\/p>\n\n\n\n

Os tr\u00eas exemplos mostram que o c\u00e1lculo do takt time gera perguntas operacionais concretas: a linha aguenta o ritmo? O turno \u00e9 suficiente? O mix de produtos est\u00e1 sequenciado corretamente? Sem o n\u00famero na mesa, essas perguntas ficam sem resposta objetiva.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre takt time, tempo de ciclo e lead time?<\/h2>\n\n\n\n

Os tr\u00eas termos medem aspectos diferentes do mesmo fluxo de produ\u00e7\u00e3o. O takt time define o ritmo que a linha precisa manter. O tempo de ciclo mede o ritmo que ela realmente mant\u00e9m. O lead time<\/a> revela quanto tempo o cliente efetivamente espera, do pedido \u00e0 entrega. Confundi-los gera diagn\u00f3sticos errados porque cada um aponta para um problema diferente.<\/p>\n\n\n\n

Indicador<\/strong><\/td>O que mede<\/strong><\/td>Determinado por<\/strong><\/td>Pergunta que responde<\/strong><\/td><\/tr>
Takt time<\/td>Ritmo necess\u00e1rio para atender \u00e0 demanda<\/td>Demanda do cliente + tempo dispon\u00edvel de produ\u00e7\u00e3o<\/td>Qual ritmo a linha precisa manter?<\/td><\/tr>
Tempo de ciclo<\/td>Tempo real para completar uma unidade<\/td>Observa\u00e7\u00e3o do processo no ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/td>A linha est\u00e1 conseguindo acompanhar o ritmo?<\/td><\/tr>
Lead time<\/td>Tempo total do pedido at\u00e9 a entrega<\/td>Processo completo, incluindo esperas e transporte<\/td>Quanto tempo o cliente efetivamente espera?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Na pr\u00e1tica: se o takt time \u00e9 de 3 minutos e o tempo de ciclo \u00e9 de 4 minutos, a linha est\u00e1 atrasada em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 demanda. <\/p>\n\n\n\n

Se o takt time e o tempo de ciclo est\u00e3o iguais, mas o lead time \u00e9 de 5 dias, o gargalo est\u00e1 fora da linha de produ\u00e7\u00e3o, em estoque intermedi\u00e1rio, aprova\u00e7\u00e3o ou log\u00edstica. Cada indicador aponta para um problema diferente e exige uma a\u00e7\u00e3o diferente.<\/p>\n\n\n\n

O que fazer quando o takt time revela um desequil\u00edbrio?<\/h2>\n\n\n\n

Quando o tempo de ciclo supera o takt time, a linha est\u00e1 perdendo prazo. Quando o tempo de ciclo est\u00e1 abaixo do takt time, a linha est\u00e1 gerando estoque que ningu\u00e9m pediu. Identificar em qual desses dois cen\u00e1rios a sua opera\u00e7\u00e3o est\u00e1 \u00e9 o que transforma o takt time de um n\u00famero em uma decis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando o tempo de ciclo \u00e9 maior que o takt time<\/h3>\n\n\n\n

Produ\u00e7\u00e3o mais lenta do que a demanda exige: o resultado \u00e9 atraso acumulado e risco de n\u00e3o entrega no prazo.<\/p>\n\n\n\n

As a\u00e7\u00f5es para esse cen\u00e1rio devem come\u00e7ar pelo diagn\u00f3stico do gargalo:: qual esta\u00e7\u00e3o de trabalho espec\u00edfica est\u00e1 estourando o tempo de ciclo? <\/p>\n\n\n\n

O problema raramente \u00e9 a linha inteira. Quase sempre \u00e9 um ponto que concentra tempo demais, e a partir da\u00ed as op\u00e7\u00f5es s\u00e3o redistribuir parte das tarefas desse ponto para as esta\u00e7\u00f5es adjacentes, reduzir paradas n\u00e3o planejadas via manuten\u00e7\u00e3o preventiva<\/a> ou adicionar capacidade pontual no gargalo quando as outras op\u00e7\u00f5es n\u00e3o forem suficientes.<\/p>\n\n\n\n

Quando o tempo de ciclo \u00e9 menor que o takt time<\/h3>\n\n\n\n

Produ\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida do que o cliente precisa: o risco aqui \u00e9 a superprodu\u00e7\u00e3o. Estoque que ocupa espa\u00e7o, gera custo de armazenagem e pode virar perda se o produto tiver prazo de validade ou se a demanda mudar antes do escoamento.<\/p>\n\n\n\n

Para esse cen\u00e1rio, as a\u00e7\u00f5es mais indicadas s\u00e3o nivelar a produ\u00e7\u00e3o ao longo do turno (heijunka) em vez de empurrar tudo de uma vez, usar kanban <\/a> para deixar a demanda real puxar a linha, e redirecionar a folga de capacidade ociosa<\/a> para manuten\u00e7\u00e3o preventiva e capacita\u00e7\u00e3o da equipe.<\/p>\n\n\n\n

O desequil\u00edbrio que o takt time revela tem origem no planejamento, n\u00e3o apenas na execu\u00e7\u00e3o do turno. Uma linha que vive no limite superior est\u00e1 sempre sujeita a atrasos por qualquer varia\u00e7\u00e3o de processo. Uma linha que produz muito acima do takt desperdi\u00e7a capacidade que poderia estar alocada em outro produto ou turno.<\/p>\n\n\n\n

Como implementar o takt time na pr\u00e1tica?<\/h2>\n\n\n\n

Implementar o takt time n\u00e3o exige uma reestrutura\u00e7\u00e3o de processos. \u00c9 poss\u00edvel come\u00e7ar por uma \u00fanica linha ou c\u00e9lula de produ\u00e7\u00e3o, validar o m\u00e9todo e expandir depois. Os cinco passos abaixo cobrem o processo do zero \u00e0 opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\"Fluxograma<\/figure>\n\n\n\n
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Passo 1: Levantar o tempo dispon\u00edvel real<\/h3>\n\n\n\n

Mapear o turno com todas as paradas programadas: refei\u00e7\u00e3o, manuten\u00e7\u00e3o, limpeza, reuni\u00f5es de in\u00edcio de turno. O tempo dispon\u00edvel \u00e9 o que sobra depois de descontar tudo isso. Usar o tempo nominal (8 horas) sem as paradas gera um takt time que a linha nunca vai conseguir cumprir na pr\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n

Passo 2: Definir a demanda do per\u00edodo correspondente<\/h3>\n\n\n\n

A demanda deve ser medida no mesmo intervalo do tempo dispon\u00edvel. Se o takt time \u00e9 calculado por turno, a demanda deve ser por turno. Usar a m\u00e9dia dos \u00faltimos tr\u00eas meses reduz distor\u00e7\u00f5es de picos e sazonalidade sem perder a refer\u00eancia do volume real.<\/p>\n\n\n\n

Passo 3: Calcular e tornar o resultado vis\u00edvel no ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n

O takt time calculado precisa estar acess\u00edvel para quem opera a linha. Painel f\u00edsico, display eletr\u00f4nico ou indicador no sistema: o formato importa menos do que a visibilidade. Quando o operador n\u00e3o sabe qual \u00e9 o ritmo necess\u00e1rio, n\u00e3o percebe quando est\u00e1 perdendo cad\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Passo 4: Medir o tempo de ciclo real e comparar<\/h3>\n\n\n\n

Cronometrar o tempo de ciclo atual e confrontar com o takt time calculado. Essa compara\u00e7\u00e3o j\u00e1 revela se h\u00e1 desequil\u00edbrio antes de qualquer ajuste. Quando o tempo de ciclo \u00e9 coletado de forma automatizada pelo ERP ou pelo sistema de controle de produ\u00e7\u00e3o<\/a>, o dado \u00e9 mais confi\u00e1vel e o gestor pode agir ainda dentro do turno.<\/p>\n\n\n\n

Passo 5: Revisar periodicamente<\/h3>\n\n\n\n

O takt time muda quando a demanda ou o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o mudam. Revisitar o c\u00e1lculo pelo menos uma vez por m\u00eas, e sempre antes de mudan\u00e7as de mix de produtos, garante que o ritmo de refer\u00eancia continua refletindo a realidade do cliente.<\/p>\n\n\n\n

A implementa\u00e7\u00e3o tem um obst\u00e1culo recorrente: as paradas n\u00e3o programadas. Uma m\u00e1quina que quebra no meio do turno retira tempo dispon\u00edvel sem reduzir a demanda, o que eleva o takt time imediatamente. Por isso, a manuten\u00e7\u00e3o preventiva faz parte da base que sustenta qualquer controle de ritmo efetivo.<\/p>\n\n\n\n

Takt time e lean manufacturing: como se relacionam?<\/h2>\n\n\n\n

O takt time \u00e9 um dos pilares operacionais do lean manufacturing<\/a>. No Sistema Toyota de Produ\u00e7\u00e3o, ele funciona como o metr\u00f4nomo que sincroniza as outras ferramentas: o kaizen<\/a> promove a melhoria cont\u00ednua das esta\u00e7\u00f5es que precisam reduzir o tempo de ciclo, e o kanban organiza o fluxo de materiais no ritmo que o takt time define.<\/p>\n\n\n\n

Segundo a Sondagem Especial 91 da CNI<\/a>, 86% das ind\u00fastrias de transforma\u00e7\u00e3o brasileiras j\u00e1 utilizam ao menos uma t\u00e9cnica de manufatura enxuta, e 41% aplicam 11 ou mais t\u00e9cnicas, ante 35% em 2018 (dados de 2023, refer\u00eancia mais recente dispon\u00edvel para esse indicador.<\/p>\n\n\n\n

Com crescimento acumulado de 0,6% em 2025, terceiro ano seguido de alta (IBGE, Pesquisa Industrial Mensal, fevereiro\/2026), a produ\u00e7\u00e3o industrial brasileira avan\u00e7a em ritmo moderado. Para a maioria das f\u00e1bricas, ganhar efici\u00eancia sem ampliar capacidade \u00e9 a alavanca mais acess\u00edvel, e o takt time \u00e9 um dos instrumentos mais diretos para identificar onde essa efici\u00eancia est\u00e1 sendo perdida.<\/p>\n\n\n\n

Mesmo com a alta ado\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas lean no Brasil, aplicar o takt time como ferramenta de monitoramento cont\u00ednuo ainda \u00e9 incipiente em boa parte das f\u00e1bricas. O conceito \u00e9 conhecido, mas raramente est\u00e1 integrado ao sistema de gest\u00e3o: o c\u00e1lculo acontece uma vez em planilha e n\u00e3o \u00e9 revisado quando a demanda muda.<\/p>\n\n\n\n

Como o takt time se integra ao PCP e ao ERP?<\/h2>\n\n\n\n
\"Diagrama<\/figure>\n\n\n\n
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O Planejamento e Controle da Produ\u00e7\u00e3o<\/a> define o que produzir, em que quantidade e quando. O takt time responde a uma pergunta anterior: em que ritmo cada etapa da linha precisa operar para que esse planejamento possa ser cumprido?<\/p>\n\n\n\n

Sem o takt time, o PCP \u00e9 uma sequ\u00eancia de ordens de produ\u00e7\u00e3o sem referencial de ritmo por unidade. Com o takt time calculado, as ordens s\u00e3o distribu\u00eddas de forma que o ritmo necess\u00e1rio seja alcan\u00e7\u00e1vel dentro do tempo dispon\u00edvel de cada turno. O MRP<\/a> calcula a necessidade de materiais a partir desse plano. O PPCP<\/a> formaliza o ciclo de feedback entre planejamento e execu\u00e7\u00e3o. O takt time \u00e9 o par\u00e2metro que ancora o ritmo de todos eles.<\/p>\n\n\n\n

O ERP conecta os dados necess\u00e1rios para manter esse ritmo atualizado: armazena a demanda do cliente, calcula o tempo dispon\u00edvel por turno, gera as ordens de produ\u00e7\u00e3o e, quando integrado ao ch\u00e3o de f\u00e1brica, monitora o tempo de ciclo real em compara\u00e7\u00e3o ao takt time planejado. Isso permite identificar desvios ainda no turno em andamento, antes que o atraso se acumule e comprometa a entrega.<\/p>\n\n\n\n

Em um ERP com m\u00f3dulo de PCP, o takt time deixa de ser um c\u00e1lculo feito em planilha no in\u00edcio do dia e passa a ser um par\u00e2metro do sistema, atualizado automaticamente quando a demanda ou o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o mudam.<\/p>\n\n\n\n

Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

O takt time transforma a demanda do cliente em um par\u00e2metro de ritmo que a linha de produ\u00e7\u00e3o consegue operar. Sem ele, a f\u00e1brica produz no ritmo que a m\u00e1quina permite. Com ele, a f\u00e1brica produz no ritmo que o mercado exige.<\/p>\n\n\n\n

O c\u00e1lculo \u00e9 direto. O que exige aten\u00e7\u00e3o \u00e9 garantir que demanda, tempo dispon\u00edvel e tempo de ciclo real sejam monitorados de forma integrada e atualizada. Quando esse monitoramento acontece em planilha, o dado chega com atraso. Quando est\u00e1 dentro do ERP, o desvio aparece ainda no turno, enquanto h\u00e1 tempo de corrigir.<\/p>\n\n\n\n

O ERP WebMais para ind\u00fastria<\/a> integra planejamento de produ\u00e7\u00e3o, controle de demanda e monitoramento de ordens em um \u00fanico sistema, para que o ritmo calculado se torne o ritmo executado no ch\u00e3o de f\u00e1brica. Se voc\u00ea quer ver como isso funciona na pr\u00e1tica para a sua opera\u00e7\u00e3o, fale com um especialista e agende uma demonstra\u00e7\u00e3o gratuita<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

FAQ<\/h2>\n\n\n\n

O takt time funciona para produ\u00e7\u00e3o sob demanda (make-to-order)?<\/h3>\n\n\n\n

Sim. Em linhas make-to-order, a demanda usada no c\u00e1lculo n\u00e3o \u00e9 uma previs\u00e3o: \u00e9 a carteira de pedidos confirmados com prazo definido. O takt time \u00e9 calculado com base nos pedidos do per\u00edodo, o que exige rec\u00e1lculo mais frequente, especialmente quando novos pedidos entram com prazos curtos e alteram o ritmo necess\u00e1rio da linha.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9 poss\u00edvel ter takt times diferentes para produtos distintos na mesma linha?<\/h3>\n\n\n\n

Sim. Linhas que produzem mais de um produto calculam um takt time por item ou fam\u00edlia de produtos. O resultado orienta o sequenciamento (qual produto produzir em qual momento) e o tempo de changeover necess\u00e1rio entre os itens. Quanto maior a diferen\u00e7a entre os takt times de cada produto, mais cr\u00edtica \u00e9 a decis\u00e3o de sequenciamento para n\u00e3o criar desequil\u00edbrios de capacidade ao longo do turno.<\/p>\n\n\n\n

Com que frequ\u00eancia o takt time precisa ser recalculado?<\/h3>\n\n\n\n

Toda vez que a demanda ou o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o mudar de forma relevante. Em linhas com demanda est\u00e1vel, uma revis\u00e3o mensal costuma ser suficiente. Em linhas com mix vari\u00e1vel ou pedidos frequentes, o rec\u00e1lculo semanal ou por ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 mais adequado. Quando o ERP tem demanda e turnos cadastrados, esse processo acontece de forma autom\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n

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Takt time \u00e9 o tempo m\u00e1ximo que uma f\u00e1brica tem para produzir uma unidade e atender \u00e0 demanda do cliente, calculado dividindo o tempo dispon\u00edvel pela quantidade demandada. Aplica-se a qualquer linha industrial e calibra o ritmo de produ\u00e7\u00e3o sem atrasos nem desperd\u00edcio. Toda f\u00e1brica opera com dois rel\u00f3gios ao mesmo tempo. 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