Manter o equilíbrio entre não deixar faltar produtos e não acumular estoque parado é um dos principais desafios da gestão de estoque. Nesse cenário, entender e aplicar corretamente o estoque mínimo é fundamental para garantir um fluxo de caixa saudável e a satisfação dos clientes.
Neste artigo, você vai aprender o que é o estoque mínimo, como calcular, quais fatores influenciam esse número e como automatizar o processo.


O estoque mínimo é a quantidade mínima de produtos que uma empresa precisa manter disponível para atender à demanda enquanto aguarda a reposição dos itens.
Em outras palavras, ele representa o nível de segurança operacional: quando o estoque atinge esse ponto, é o momento de reabastecer os produtos para evitar rupturas.
Por exemplo: se uma loja vende, em média, 10 unidades de um produto por dia e o fornecedor leva 5 dias para entregar, o estoque mínimo ideal é de 50 unidades.
Abaixo desse nível, há risco de falta de produtos nas prateleiras.
Manter o estoque mínimo corretamente calculado é beneficial para diferentes áreas da empresa:

Além disso, contar com um software de gestão ERP, é possível automatizar o controle do estoque, emitindo alertas quando o ponto de reposição é atingido.
Com isso, é possível, evitar falhas humanas e garantir decisões mais assertivas.
A fórmula clássica do estoque mínimo é simples, mas extremamente eficaz.

Onde:
Exemplo prático: Se o consumo médio diário de um item é de 8 unidades e o tempo médio de reposição é de 6 dias, então:
Estoque Mínimo = 8 × 6 = 48 unidades
Isso significa que, ao atingir 48 unidades, o sistema deve sinalizar a necessidade de recompra.

Muitos confundem esses conceitos, mas cada um cumpre um papel específico na gestão de materiais:
| Tipo de Estoque | Função | Cálculo Simplificado | Momento de Uso |
|---|---|---|---|
| Estoque Mínimo | Evita ruptura durante o tempo de reposição | CMD × TR | Antes de repor |
| Estoque Máximo | Evita excesso de capital parado | Estoque Mínimo + Lote de Compra | Após reposição |
| Estoque de Segurança | Protege contra imprevistos (atrasos ou picos de demanda) | Definido conforme risco e histórico | Situações de incerteza |

O ponto de pedido é o momento exato onde a compra deve ser feita para o novo lote chegar antes de o estoque atingir o nível mínimo.
Sua fórmula é:
Ponto de Pedido = (Consumo Médio Diário × Tempo de Reposição) + Estoque de Segurança
Mesmo com uma fórmula simples, é comum cometer falhas que comprometem a eficiência do controle:
Esses erros geram compras desnecessárias ou rupturas inesperadas, dois extremos igualmente prejudiciais.

Gerenciar manualmente os níveis de estoque é inviável à medida que a empresa cresce.
Por isso, contratar um ERP (Sistema Integrado de Gestão) permite automatizar todo o processo:
Sendo assim, com o ERP WebMais, você ainda pode:
Exemplo: imagine que um fornecedor atrasou a entrega. O ERP identifica o desvio e ajusta o cálculo do tempo médio de reposição, mantendo a precisão do estoque mínimo sem intervenção manual.


O estoque mínimo é muito mais do que uma fórmula, é uma estratégia essencial de controle e previsibilidade.
Com ele, sua empresa evita rupturas, reduz custos e toma decisões mais precisas sobre compras e produção.
Automatizar esse processo com o ERP WebMais é o passo seguinte para transformar dados em eficiência.
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