Quais São Os Objetivos Da Manutenção Industrial? Veja Como Fazer

A manutenção industrial é uma das áreas mais importantes quando o assunto é produção. Isso porque é por meio desse serviço que temos a garantia do adequado funcionamento, desde o maquinário até a logística dos ambientes.

Mas, ela também diz respeito à execução de um trabalho ou tarefa específicos.

Atualmente, em uma empresa, é possível executar a manutenção de diversas formas. Elas, na realidade, funcionam como um mecanismo para o bom andamento de da produção.

Assim, é muito positivo que o gestor saiba qual o perfil da empresa para poder escolher o modelo mais adequado de manutenção.

Quer entender melhor sobre essa maneira eficaz na gestão do seu negócio?

Então, acompanhe e entenda tudo o que você precisa saber. Veremos o que é manutenção industrial, seus objetivos e funcionamento, por meio de exemplos.

O que é manutenção industrial?

Quando falamos de manutenção industrial, estamos nos referindo a um conjunto de ações técnicas, operacionais e administrativas.

Esse conjunto promove o bom funcionamento da empresa por meio da atenção àquilo que precisa ser reposto, consertado ou mesmo mantido. Por exemplo, para o bom êxito de um maquinário.

Por causa disso, essa atividade é de fundamental importância no cotidiano de uma fábrica, já que o zelo necessário e diário melhora muito o desempenho do maquinário.

E, uma vez que tudo está funcionando corretamente, o benefício acontece em cadeia. Desde o trabalho com as máquinas até o setor administrativo.

É necessário pensar, ainda, que contribui de maneira direta com a vida e a saúde do trabalhador. Isso porque oferece as condições necessárias para desenvolver seu ofício da melhor maneira possível.

Além disso, dentro desse conjunto de ações que chamamos de manutenção industrial está, também, a segurança do trabalho. Afinal, a produtividade faz parte da qualidade no trabalho.

Para que serve a Manutenção Industrial?

Já deixamos claro como é importante em uma fábrica ter a atividade da manutenção industrial. Mas, uma responsabilidade desse tipo não é apenas daqueles que estão nas máquinas.

Antes, deve fazer parte da consciência de todos os colaboradores da mesma empresa, independentemente do setor no qual desempenha alguma função.

Todas as partes da empresa compreendem que a preocupação e o zelo por tudo o que é utilizado deve ser comum a todos sem distinção? Então o trabalho acontecerá da melhor forma.

Mesmo aqueles que não trabalham com os maquinários precisam, de alguma maneira, se sentirem responsáveis também por aquele instrumento de trabalho que precisa funcionar.

Primeiramente, a manutenção industrial permite fazer com que todos se sintam parte do mesmo ambiente de trabalho que dividem. Além disso, mostra que tudo o que acontece em algum setor afetará também os demais.

Importância Da Manutenção Industrial Para A Indústria

Se você quer mais funcionalidade, segurança e confiabilidade nos equipamentos e instalações da sua empresa, não pode deixar de lado a manutenção industrial.

Isso porque, com a revisão, há prevenção contra falhas e quebras inesperadas. Também é possível evitar falhas que podem causas danos aos funcionários, à propriedade e ao meio ambiente.

Além disso, a manutenção aumenta a vida útil dos equipamentos, fazendo com que a empresa não invista na compra de novos com frequência.

Por fim, os produtos são fabricados com a mesma qualidade de sempre.

Quais os objetivos da Manutenção Industrial?

O objetivo principal da manutenção industrial é garantir o bom andamento da empresa.

Em outras palavras, promove o zelo por todos os equipamentos e setores, de modo que as condições de trabalho sejam as melhores possíveis.

Os objetivos depois desse, de acordo com cada setor, precisam ser esclarecidos para toda a equipe com muitos detalhes.

Não deve haver dúvidas de que todos naquele espaço são responsáveis. Ou seja, precisa estar claro que os colaboradores devem contribuir para o bom andamento da rotina de trabalho, e isso inclui cuidar do espaço e equipamentos.

Quais os tipos de Manutenção Industrial?

Em uma empresa, principalmente numa fábrica, várias são as maneiras que se pode criar para promover o cuidado por todos os equipamentos e espaços.

Em relação aos tipos de manutenção de máquinas industriais, há uma grande variedade de opções disponíveis atualmente. Vamos conhecê-las.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva Trata-se de um plano de ação na empresa ou fábrica que atue na prevenção. O trabalho aqui se dá por meio de práticas em todos os dias, canto a canto.

É um constante vigiar para manter em ordem o funcionamento desejado. Em outras palavras, o objetivo é prevenir, portanto, tentar evitar que os imprevistos possam acontecer.

Manutenção Preditiva

É um tipo de manutenção mais moderno. Consiste num monitoramento constante dos espaços e equipamentos e, além disso, na coleta desses dados.

Assim como acontece na preventiva, a manutenção aqui se mostra também muito vantajosa, principalmente se pensar que deverá conhecer tudo o que acontece ali naquele espaço.

Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva pode ser dividida em outras duas partes, e se realiza por uma falha.

Ou seja, a partir de algo que não deu muito certo, esse tipo de manutenção atua como uma correção, como o próprio nome já diz. E isso é feito para garantir que o equipamento ou espaço volte a ter um bom empenho novamente.

O primeiro subgrupo é a manutenção corretiva planejada, que diz respeito àqueles tipos de manutenção industrial para conserto.

Basicamente, é a tentativa de se descobrir o problema em algum lugar antes que ele cause um estrago maior. Por isso ela é planejada, fazendo parte da gestão de manutenção industrial.

No segundo grupo temos a corretiva não planejada: não há o nível de preocupação com os problemas antes que eles afetem o todo.

Manutenção Detectiva

A essência da manutenção detectiva é encontrar falhas antes mesmo que elas causem problemas. Por inspeções e monitoramento constante, ela identifica anomalias e desgastes em seus equipamentos.

Algumas das técnicas usadas para detectar problemas são o monitoramento de vibrações, análise de ruídos e inspeções visuais. Se descoberto algo, é feita a revisão para minimizar o tempo de parada não planejada da produção.

Manutenção Autônoma

A manutenção autônoma transfere para os operadores a responsabilidade por atividades básicas de cuidado com os equipamentos, como limpeza, lubrificação e ajustes simples.

Essa estratégia promove o engajamento da equipe, aumenta o conhecimento sobre os ativos e contribui para a detecção precoce de falhas, otimizando o tempo e os recursos da equipe de manutenção especializada.

Manutenção Produtiva Total (TPM)

Esse tipo de manutenção industrial se diferencia por sua visão abrangente, que engloba toda a organização em um esforço conjunto para eliminar perdas e otimizar a eficiência geral dos equipamentos.

Via pilares como melhorias contínuas, engajamento dos colaboradores e eliminação de desperdícios, a TPM alcançará a excelência operacional e a máxima disponibilidade dos equipamentos.

Manutenção De Quebra

Quando acontece a manutenção industrial de quebra, chamamos de corretiva não planejada. Ela se caracteriza pela intervenção imediata após a falha completa de um equipamento.

Apesar de reativa, é uma estratégia que garante a segurança da operação e minimiza o impacto na produção.

No entanto, seu foco na resolução de problemas imediatos a torna menos eficaz na prevenção de falhas recorrentes do que a manutenção preditiva.

Manutenção De Parada

A manutenção de parada, ou corretiva planejada, é agendada com antecedência, aproveitando paradas programadas da produção para realizar intervenções corretivas em diversos equipamentos simultaneamente.

O foco é otimizar o tempo e os recursos da equipe de manutenção, possibilitando a realização de reparos mais complexos e a implementação de melhorias nos equipamentos enquanto eles já não estariam produzindo.

Manutenção Baseada No Tempo

Como o nome indica, o tempo é a base desse tipo de manutenção industrial. Independentemente da condição dos equipamentos, é feita em intervalos pré-definidos.

Embora seja simples de implementar, a estratégia pode ser menos eficiente. Isso porque não considera o desgaste real das peças e pode gerar intervenções desnecessárias ou atrasar a resolução de problemas que se manifestam antes do tempo previsto.

Manutenção Baseada Na Condição

Usa técnicas de monitoramento para avaliar a condição real dos equipamentos e determinar o momento ideal para realizar as intervenções de manutenção.

Por meio desse acompanhamento, é possível otimizar os recursos e reduzir custos. As atividades são realizadas apenas quando realmente necessárias, prevenindo falhas e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Onde Se Aplica A Manutenção Industrial?

Qualquer lugar onde existam equipamentos e instalações que precisam funcionar de forma segura e confiável pode exigir a aplicação da manutenção industrial.

Muitos setores podem precisar, como:

• indústria manufatureira;
• indústrias de mineração;
• indústrias de construção civil;
• indústrias de energia;
• indústrias de utilizada pública (tratamento de esgoto, abastecimento de água, etc.);
• hospitais;
• agricultura;
• aeroportos;
• entre outros.

Quando Fazer A Manutenção Industrial?

O ideal é seguir uma estratégia proativa e preventiva na sua manutenção industrial. Para isso, considere os seguintes fatores:

• histórico de manutenções anteriores para identificar padrões e tendências;
• condição atuais dos equipamentos;
• atendimento às normas e legislações de segurança e meio ambiente relacionadas à manutenção industrial;
• evitar custos maiores com a troca de peças ou do equipamento inteiro.

A Importância Da Manutenção Preventiva

Como é previamente planejada, a manutenção preventiva possibilita um gerenciamento mais eficaz das operações empresariais.

Isso porque antecipa as necessidades de recursos ou itens essenciais para manter o funcionamento.

Ao implementar um programa de manutenção preventiva claro, é possível antecipar o uso de materiais, permitindo que a empresa opere com estoque mínimo e dispensar a necessidade de equipamentos adicionais.

Como fazer a manutenção industrial?

Na prática, a manutenção industrial pode se apresentar como um grande desafio. É que ela exige que haja a consciência de que todos são responsáveis pelo todo.

O que precisa ficar claro é não haver uma forma única de fazer isso. Em outras palavras, não existe uma receita que funcione para todos os casos.

Na verdade, é importante conhecer muito bem as condições da empresa. Isto é, traçar o perfil da fábrica. Com isso, também o levantamento das necessidades que surgiram.

É a partir destas informações que se pode melhor pensar nas estratégias mais eficientes para cada setor, por exemplo.

O desejo deve ser, justamente, a criação de uma cultura produtiva. E isso quer dizer a atitude de compartilhar com todos os mesmos sentimentos de colaboração e, consequentemente, o cuidado pelo espaço também é divido com todos.

Como a tecnologia pode ser uma aliada da manutenção industrial?

Quando falamos em tecnologia, estamos pensando naqueles meios digitais que podem facilitar muito o trabalho no dia a dia. Nesse caso, em uma fábrica e pensando na manutenção industrial, a tecnologia é uma grande ajuda.

Por exemplo, a criação de planilhas diárias, para comparação. Também é possível utilizar lembretes, todos os dias e em horários específicos, estabelecidos para que não se cochile na observação dos problemas, entre outros.

Os registros realizados por meio digital também ajudam muito na gestão completa da empresa. É o caso do ERP industrial, que organiza todos os dados dos setores em um só lugar.

O Que É Planejamento De Manutenção Industrial (PCM)?

O Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) é fundamental na administração da manutenção.

Isso porque otimizará as operações de serviço e o desempenho da equipe para aumentar a confiabilidade, disponibilidade e eficiência dos equipamentos e ativos.

É um processo estratégico que organiza e supervisiona as atividades de manutenção, buscando melhorar constantemente os custos, preservar os equipamentos e implementar ações adequadas para cada tipo de máquina.

Porém, é preciso ter uma quantidade de dados relacionados à manutenção. Exemplos incluem tempo de manutenção, histórico de falhas, grau de criticidade e capacidade da equipe de manutenção, entre outros indicadores.

Quais as vantagens de investir em Tecnologia na Manutenção Industrial?

Como dissemos, há uma série de coisas positivas no investimento que se faz no uso de tecnologia para a manutenção industrial.

Mas, para entender melhor, vejamos algumas vantagens, na prática.

Aumento da produtividade

Ao fazer a gestão da manutenção industrial, o resultado esperado é um aumento da produtividade. Para alcançar esse objetivo, o ideal é que hajam mais facilidades e menos preocupações.

Em outras palavras, as facilidades tecnológicas fazem com que se ganhe mais tempo e, consequentemente, aumentam o lucro, já que deixam o trabalho mais preciso, leve e ágil.

Redução de custos

Quando falamos de gastos, qualquer economia já traz um grande alívio para o bolso. O objetivo da manutenção industrial, indiretamente, é justamente esse.

Isso porque os equipamentos sempre estão sendo monitorados. Sua vida útil, assim, será maior. Nesse ponto, a tecnologia ajuda com levantamento e comparação dos dados.

Monitoramento

Sem dúvidas, o monitoramento aumenta demais com a ajuda dos meios digitais. Por exemplo, o próprio jeito de registrar por meio de recursos digitais os equipamentos, já faz com que o gestor tenha um controle de todo o conjunto.

Agilidade nos processos

O monitoramento bem feito agiliza toda a empresa. Por exemplo, pense na possibilidade dos lembretes diários para determinadas atividades.

Com esse tipo de função, as pessoas executam suas funções com mais facilidade. Elas não precisam se preocupar tanto na hora de lembrar das tarefas e prazos, entre outros detalhes.

Inovação

Quem não inova hoje, fica para trás no futuro. Por isso, se sua intenção é o alcançar um bom lugar no mercado, utilizar ferramentas tecnológicas é uma ótima opção.

Conheça O ERP WebMais

O ERP para indústria da WebMais é um software de gestão empresarial que oferece vários módulos para gerir diferentes áreas de uma empresa, incluindo a manutenção industrial.

Dentre as funcionalidades que contribuem para esse aspecto, temos:

• Gestão de ativos: o sistema mantém um registro completo dos ativos industriais, incluindo máquinas, equipamentos e ferramentas. Ele pode rastrear informações importantes, como histórico de manutenção, custos de manutenção e programação de manutenção preventiva;
• Agendamento de manutenção: é possível agendar e gerenciar facilmente as atividades de manutenção preventiva e corretiva. Lembretes automáticos são enviados para a equipe de manutenção sobre as tarefas agendadas, garantindo a realização ágil;
• Gestão de ordens de serviço: o sistema automatiza o processo de criação, atribuição e acompanhamento de ordens de serviço para as equipes de manutenção. As solicitações de manutenção são tratadas de maneira eficiente e os recursos são alocados corretamente;
• Controle de estoque de peças e materiais: o sistema ERP pode integrar-se ao controle de estoque, permitindo o gerenciamento fácil do estoque de peças e materiais necessários para realizar as tarefas de manutenção. Ajuda a evitar interrupções no processo de manutenção devido à falta de peças ou materiais;
• Análise de desempenho: há relatórios e análises para acompanhar o desempenho da manutenção industrial ao longo do tempo. As métricas incluem o tempo de atividade da máquina, tempo médio entre falhas (MTBF) e tempo médio para reparo (MTTR).

Conclusão

A manutenção industrial desempenha um papel muito importante, seja qual for o tamanho da empresa ou fábrica.

Nelas todas, o zelo e a consciência da responsabilidade compartilhada entre todos faz com que o negócio funcione da melhor maneira possível. E o sucesso é garantido quando tudo na empresa funciona como deve.

Pense sempre: é melhor prevenir do que remediar. Ou seja, vale muito mais a pena investir em manutenção industrial. Mais ainda em formas de prevenir.

A dor de cabeça é sempre menor ao contar os detalhes. Além do que, é bem melhor saber o que pode acontecer do que encontrar algum imprevisto que talvez nem seja possível consertar.

E, para levantar dados sobre essas previsões, você pode usar o ERP da WebMais, que monitora a manutenção industrial e outros aspectos da sua indústria. Agende uma demonstração gratuita para conhecer o software!