A OPT (Tecnologia de Produção Otimizada) é uma metodologia que melhora o fluxo produtivo da indústria. Dito isso, seu foco está em aumentar os produtos vendidos, reduzir estoques e cortar despesas.
Ou seja, ao contrário de métodos tradicionais, a OPT identifica gargalos e os trata como prioridade.
Assim, a OPT se adapta a diferentes tipos de processos, com aplicação prática e estratégica.
Por isso, é ideal para indústrias que buscam mais eficiência sem comprometer a qualidade.
Sendo assim, continue a leitura e descubra como aplicar a OPT na sua empresa com resultados reais.
O que é o Sistema OPT (Optimized Production Technology)?
O Sistema OPT é uma abordagem de Gestão da Produção focada em aumentar a rentabilidade com base no fluxo dos processos.
Ele prioriza os gargalos da operação para melhorar o desempenho geral da empresa.
Diferente de métodos tradicionais, o OPT atua de forma estratégica e orientada a resultados.
Dessa forma, quando integrado a um ERP para Indústria, potencializa o controle e a tomada de decisão.
Por isso, é ideal para negócios que buscam eficiência e crescimento sustentável.
Quais os princípios da OPT?
Os princípios da OPT (Tecnologia de Produção Otimizada) focam em melhorar ofluxo de produção, e não em equilibrar a capacidade de cada recurso.
Em vez disso, ela direciona os esforços para o gargalo, que limita o desempenho de todo o sistema.
Sendo assim, confira os principais princípios da OPT:
Equilibrar o fluxo, não a capacidade: manter o ritmo da produção focado no gargalo, e não em todas as etapas.
O gargalo dita o ritmo: a velocidade do Fluxo de Produção depende da capacidade do recurso mais crítico.
Otimização: melhorar o desempenho impacta diretamente o resultado.
Gerenciar recursos não-gargalo: usá-los com estratégia para evitar excesso e sobrecarga no sistema.
Eliminar desperdícios: reduzir perdas.
Flexibilidade nos lotes: ajustar a dimensão dos lotes.
Maiores ganhos: qualquer melhoria aqui traz ganhos reais para todo o sistema.
Ganhos fora do gargalo não ajudam: aumentar capacidade em áreas que não limitam o fluxo é ineficaz.
Pulmão de proteção: reservar tempo para evitar paradas em caso de imprevistos.
Tambor, Pulmão e Corda: método que sincroniza o ritmo da produção, garantindo fluidez.
Como surgiu o OPT?
O OPT foi criado nos anos 70 por Eliyahu M. Goldratt, que buscava uma forma prática de melhorar os resultados industriais.
Posto isso, ele desenvolveu a metodologia após perceber que os métodos antigos não resolviam os gargalos reais das linhas de produção.
Confira os pontos principais da origem do OPT:
Resposta a gargalos reais: Goldratt entendeu que otimizar partes isoladas não resolvia o problema do todo.
Foco no sistema completo: ele priorizou o desempenho global, e não somente a eficiência de etapas individuais.
Melhoria do Fluxo de Produção: o OPT surgiu para garantir fluidez contínua e equilibrada nas linhas de produção.
Impacto direto no Fluxo de Caixa: ao reduzir estoques e atrasos, o OPT contribui para um Fluxo de Caixa mais saudável.
Base para o método Drum-Buffer-Rope: a criação do OPT também inspirou sistemas modernos de sincronização produtiva.
Qual o objetivo do Sistema OPT?
O Sistema OPT (Tecnologia de Produção Otimizada) tem como foco principal melhorar a eficiência do processo produtivo.
Para isso, ele atua diretamente nos gargalos, que impactam os tempos de produção e a rentabilidade.
Veja os objetivos centrais do OPT:
Maximizar o fluxo produtivo: garantir fluidez e equilíbrio em todas as etapas da produção.
Identificar e gerenciar gargalos: atuar nos pontos críticos que limitam o desempenho do sistema.
Reduzir tempos de produção: diminuir atrasos e eliminar esperas desnecessárias nos processos.
Melhorar a utilização e ativação de um recurso: usar as funções certas no momento certo, sem sobrecarregar.
Aumentar a lucratividade: alinhar o fluxo de trabalho à capacidade real, elevando os resultados.
Otimizar todo o sistema: buscar ganhos reais para o conjunto, e não apenas para partes isoladas.
Regras da OPT
A metodologia OPT organiza a produção para aumentar a lucratividade e reduzir gargalos.
Em resumo, ela melhora o fluxo de materiais e direciona ações práticas nas estações de trabalho.
Desta forma, confira as principais regras da OPT:
Foco no gargalo: identifique e otimize o recurso que limita a produção de todo o sistema.
Equilibre o fluxo, não a capacidade: a produção deve seguir o ritmo do gargalo, e não das demais máquinas.
Lotes de transferência flexíveis: adapte os lotes entre estações de trabalho para manter o fluxo contínuo.
Utilização e ativação são diferentes: use o gargalo de forma ativa, operando com eficiência total.
Use o pulmão como reserva: mantenha estoque de segurança antes do gargalo para evitar paradas.
Busque sempre a lucratividade: tome decisões baseadas no impacto financeiro e no desempenho geral.
Como funciona o sistema OPT?
O sistema OPT organiza a produção com base em gargalos e restrições reais do processo.
De maneira resumida, ele busca um fluxo contínuo, minimizando paradas e aumentando a eficiência geral da operação.
Veja como o OPT funciona, passo a passo:
Identificação de gargalos: encontre o recurso que limita a produção, como máquinas, pessoas ou alguma outra restrição.
Otimização do fluxo: ajuste os processos para garantir que trabalhe com máxima eficiência.
Gestão de restrições: use métodos como Tambor, Pulmão e Corda para controlar o ritmo da produção.
Monitoramento contínuo: acompanhe indicadores como throughput e identifique melhorias em tempo real.
Tomada de decisão rápida: dados atualizados permitem ações corretivas com foco em resultado.
Capacidade e prioridade devem seguir o gargalo, evitando excesso em áreas que não limitam o sistema.
Módulos de uma OPT
O sistema OPT utiliza módulos integrados para criar um plano produtivo eficiente e com foco no fluxo de produção.
Esses módulos identificam gargalos, otimizam recursos críticos e reduzem os tempos de produção.
Veja a seguir os módulos da OPT e suas funções:
Buildnet: modela o sistema produtivo com base em recursos, roteiros, inventário e previsões.
Servir: executa o modelo para localizar gargalos e gerar perfis de carga por recurso.
Divisão: separa os recursos entre críticos e não críticos, focando nos que afetam o desempenho real.
Cérebro: otimiza gargalos definindo tamanhos dos lotes e tempos de produção, gerando o plano final.
Confira a tabela com a função de cada módulo:
Módulo
Função principal
Buildnet
Cria a rede de produção com dados operacionais e estratégicos
Servir
Identifica gargalos e define a carga ideal para cada recurso
Divisão
Classifica recursos entre críticos e não críticos para priorizar o que importa
Cérebro
Otimiza os gargalos, calculando tamanhos de lotes e tempos ideais de produção
Benefícios da aplicação da metodologia OPT
A metodologia OPT oferece ganhos reais para empresas que desejam mais eficiência e controle no processo produtivo.
Ela foca na identificação e gestão de gargalos, garantindo um fluxo de produção mais fluido e rentável.
Veja os principais benefícios da aplicação do OPT:
Identificação de gargalos: localiza pontos críticos como tempos de setup, excesso de estoque ou limitações de recursos.
Foco na otimização: prioriza ações e investimentos nos gargalos, melhorando todo o sistema.
Melhora no fluxo de produção: reduz interrupções, acelera o ritmo produtivo e diminui o lead time.
Aumento da flexibilidade: permite ajustar o mix de produtos com mais agilidade frente às mudanças de mercado.
Redução de custos: minimiza desperdícios e estoques, otimizando o uso de recursos.
Melhora da gestão: entrega dados claros para decisões com base em lucro, ROI e fluxo de caixa.
Implementação prática: é de fácil entendimento e aplicação, com retorno perceptível em pouco tempo.
Desempenho financeiro superior: aumenta a produção, reduz custos e melhora indicadores financeiros.
Crescimento sustentável: pode ser adotado por etapas, expandindo conforme os resultados aparecem.
Com a OPT, a empresa transforma sua produção em uma operação mais inteligente, enxuta e lucrativa.
Conclusão
A metodologia OPT transforma a produção industrial ao focar no que realmente limita os resultados.
Com aplicação estratégica, ela melhora o desempenho, reduz custos e fortalece o fluxo de caixa.
Agora imagine esses ganhos aliados à tecnologia de um ERP completo para indústria.
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Fundador da WebMais Sistemas, Sanon Matias Fortunato possui mais de 25 anos de experiência em diversas vertentes das tecnologias e gestão empresarial, com ênfase em Indústria e Distribuição.
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