Você Usa O Estoque Máximo? Entenda E Veja Como Aplicar

Determinar o estoque máximo da empresa é uma forma de manter equilibrada a gestão desse ativo tão importante, evitando problemas e gastos desnecessários.

Isso porque, quando são comprados produtos em excesso, o espaço para o armazenamento pode ser prejudicado, assim como o capital de giro do negócio.

Esse é o motivo pelo qual conhecer o nível de estoque máximo é tão importante! 

Então, neste texto, você conhecerá melhor esse conceito e os problemas que essa prática pode evitar.

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O Que É Estoque?

Em resumo, estoque é o armazenamento de bens ou produtos que uma empresa possui para uso futuro ou para venda.

Ou seja, são os materiais necessários para a produção de produtos ou para suprir a demanda dos clientes.

Por exemplo, uma loja de roupas precisa manter um estoque suficiente para atender aos pedidos. Porém, também deve tomar cuidado para não manter um estoque excessivo que resulta em custos desnecessários.

O Que É O Estoque Máximo?

O estoque máximo é um indicador que estabelece a quantidade máxima em estoque para um determinado item.

O seu objetivo é garantir que a empresa tenha em sua posse não mais do que o necessário para atender às suas demandas.

Essa prática evita uma série de problemas como a perda de produtos, falta de espaço, prejuízo ao capital de giro, baixa rotatividade de produtos, entre outras coisas.

Falaremos sobre cada um desses problemas mais adiante!

Qual A Importância De Manter Um Bom Controle De Estoque?

O estoque é um dos ativos mais importantes da empresa e é fundamental que seja bem gerenciado para o negócio ter sucesso.

Um estoque com produtos em falta pode significar a perda de vendas. Já um estoque com produtos em excesso pode ser a causa da falta de capital de giro e da perda de itens por prazo de validade. 

A boa gestão e contabilização do estoque permite que os gestores tenham conhecimento sobre os produtos, com demanda mais alta e mais baixa. 

Isso possibilita entender qual é o momento ideal de fazer novos pedidos aos fornecedores.

Dessa forma, você sempre vai ter quantidades equilibradas armazenadas – nem a mais, nem a menos.

Outro ponto importante aqui é o aumento da lucratividade. A empresa, com os seus produtos de alta demanda sempre repostos, consegue vender mais e sempre atender as necessidades dos clientes.

Qual A Importância Do Estoque Máximo?

Sem um estoque máximo, a empresa mantém um grande número de itens, o que gera gastos a mais do que o necessário com a armazenagem.

Além disso, aumenta os riscos de perdas por obsolescência ou deterioração, prejudicando a qualidade.

Da mesma forma que manter um estoque muito baixo ocasiona a alta de mercadorias, atrasos na entrega e perda de vendas. Por isso, é preciso equilibrar as necessidades e definir um estoque máximo.

Afinal, essa estratégia também ajuda na gestão financeira ao permitir planejar melhor as compras e reduzir custos de aquisições por antecipá-las com os fornecedores.

Quais Vantagens E Desvantagens De Operar Com O Estoque Máximo?

Operar com estoque máximo tem vantagens e desvantagens que impactam no desempenho da empresa. 

Dentre as vantagens, podemos destacar:

• Garantia de produtos suficientes para atender à demanda do mercado;
• Redução do risco de perda de vendas por falta de produtos em estoque;
• Eficiência na gestão financeira devido ao planejamento de compras e redução de custos de aquisição;
• Obtenção de melhores preços com fornecedores ao realizar compras em maiores quantidades.

Já as desvantagens, incluem:

• Aumento dos custos de armazenagem, uma vez que é preciso manter mais itens estocados;
• Geração de desperdício de recursos se os produtos ficam obsoletos ou deteriorados;
• Dificuldade de gerenciar, uma vez que é necessário monitorar constantemente para evitar a falta ou excesso de mercadorias.

Quais Problemas O Controle De Estoque Pode Evitar?

Como falamos no início do artigo, o cálculo do estoque máximo ajuda a evitar uma série de problemas.

E é importante lembrar que eles podem trazer consequências graves para a empresa. Saiba mais sobre alguns deles!

Excesso De Estoque

Quando você compra produtos em excesso, investe sem necessidade um valor que poderia trazer melhores resultados se utilizado de outras formas.

Além disso, o excesso de produtos aumenta os custos de armazenamento. Em alguns casos, a depender do tipo de produto com o qual você trabalhe, o excesso de estoque também pode implicar na perda de alguns itens. 

Isso porque eles podem ficar desatualizados ou têm os seus prazos de validade expirados.

Diminui Ou Anula A Necessidade De Suposições

Controlando bem o estoque, o gestor passa a ter mais conhecimento sobre o real giro de mercadorias dentro da empresa. 

Assim, é possível tomar decisões com base em dados, sem a necessidade de fazer suposições. 

Dessa forma, as previsões são mais realistas, o que ajuda a fazer compras de maneira mais acertada e investir melhor os recursos da empresa.

Melhora O Gerenciamento De Devoluções

Um bom controle de estoque também ajuda o time a evitar o envio de produtos com defeito ou errados para os clientes. Isso reduz a taxa de devolução e todo o trabalho envolvido nesse processo.

Roubo E Falta De Estoque

A boa gestão do estoque dá ao seu gestor uma visão clara sobre a localização e o status dos seus produtos. 

Com isso, você facilita a identificação de erros, itens perdidos e itens faltantes. Quando o estoque é todo contabilizado e bem organizado, também fica mais difícil que os itens sejam extraviados ou até mesmo roubados.

Quais As Diferenças Entre Estoque Máximo E Mínimo?

O estoque máximo, como já explicamos, é um indicador muito importante. Ele determina a quantidade máxima de cada item no estoque para a empresa dar conta de todas as suas demandas sem armazenar itens em excesso. 

O estoque mínimo é justamente o oposto: ele representa a quantidade mínima a ser mantida de cada item. Com esse dado, a empresa consegue atender a todas as suas demandas sem precisar lidar com a falta de produtos.

Como Calcular O Estoque Máximo?

Calcular o estoque máximo não é difícil. Para isso, você deve aplicar uma fórmula. Confira abaixo qual é: 

• Estoque Máximo = Estoque Mínimo + Lote de Reposição 

Ou seja, o estoque máximo sempre será a soma da quantidade mínima de produtos e da quantidade a ser comprada para atender o giro do período em questão. 

Esse período pode ser uma semana, um mês ou um período mais longo, a depender da rotina de compras da sua empresa.

Como Calcular O Estoque Mínimo?

Para calcular o estoque máximo, é fundamental conhecer o estoque mínimo, que também é chamado de estoque de segurança. Na hora de fazer o cálculo, você deve aplicar a seguinte fórmula:

• Estoque Mínimo = Média de Vendas Diárias x Tempo de Reposição 

Então, para exemplificar, imagine que você vende 5 produtos por dia e o seu fornecedor precisa de 3 dias para entregar um novo pedido. Sendo assim, o seu estoque mínimo para esse item é de 15 unidades.

Quais As Vantagens E Desvantagens De Operar Com O Estoque Mínimo?

Como você viu, há diferenças do estoque máximo e mínimo, mas a segunda opção também tem seus fatores vantajosos e desvantajosos. 

Dentre seus benefícios, estão:

• Redução dos custos de armazenagem, uma vez que há menos produtos em estoque;
• Menos risco de perda de produtos por obsolescência ou deterioração;
• Evita compras de emergência com preços mais elevados e negociações menos favoráveis com fornecedores;
• Liberação de recursos financeiros para outros investimentos.

Já as desvantagens envolvem:

• Aumento do risco de falta de produtos em estoque, o que resulta em atrasos na entrega e perda de vendas;
• Dificuldade no gerenciamento do estoque, uma vez que é necessário monitorar constantemente para evitar a falta de produtos;
• Preços de compra mais elevados devido à necessidade de adquirir em menor quantidade e com mais frequência;
• Afeta negativamente a imagem da empresa caso a falta de produtos seja recorrente.

Como Encontrar Os Níveis De Estoque Mínimo E Máximo?

Para encontrar os níveis de estoque mínimo e máximo, é necessário considerar a demanda média do produto, o tempo de espera para reposição de estoque, o tempo de armazenamento do produto, entre outros fatores. 

O nível de estoque mínimo é calculado considerando a demanda média diária do produto e o tempo de espera para reposição do estoque. 

O cálculo do nível de estoque mínimo pode ser feito pela fórmula:

• Nível de estoque mínimo = nível de novo pedido – (consumo normal por dia/semana, ou outro período x tempo usual de entrega) 

Em um exemplo prático, imagine que uma empresa decide fazer um novo pedido quando o estoque atinge 100 unidades, esse é o nível de novo pedido. Ela vende em média 20 unidades por dia (consumo normal por dia) e o tempo médio de entrega é de 7 dias.

Ou seja: 

• Nível de estoque mínimo = 100 – (20 x 7) = 40 

O nível de estoque máximo considera a demanda média diária do produto, o tempo de espera para reposição do estoque e o tempo de armazenamento do produto. 

O cálculo do nível de estoque máximo pode ser feito pela fórmula: 

• Nível máximo de estoque = nível de novo pedido + quantidade de novo pedido – (consumo mínimo x período de novo pedido) 

Imagine que um negócio repondo o estoque quando alcança 100 unidades (nível de novo pedido) e pede 500 unidades a cada reposição (quantidade de novo pedido). 

Ela precisa ter pelo menos 50 unidades em estoque para atender à demanda (consumo mínimo) e fazer um novo pedido a cada duas semanas (período de novo pedido). 

Nesse caso: 

• Nível máximo de estoque = 100 + 500 – (50 x 15) = 150

Quais Problemas O Controle De Estoque Ajuda A Resolver?

Em resumo, o controle de estoque ajuda a resolver problemas como a falta ou excesso de produtos, perda de produtos, falta de planejamento e dificuldades na gestão financeira. 

Ele permite ter os produtos necessários conforme a busca dos clientes, o que evita prejuízos financeiros, planejamento adequado do estoque e gerenciamento dos seus custos.

Como Fazer O Estoque Máximo?

Gerenciar o estoque máximo de forma eficiente é crucial para qualquer empresa que lida com produtos físicos. 

Isso envolve uma série de práticas e estratégias que visam otimizar a disponibilidade de itens sem exceder os limites que podem levar a custos desnecessários. 

Registre Entradas E Saídas Dos Produtos

O primeiro passo para alcançar um estoque máximo eficaz é manter um registro detalhado das entradas e saídas dos produtos. 

Isso significa registrar todas as mercadorias que entram no estoque, seja por compras, produção interna ou transferências entre unidades. 

Da mesma forma, é essencial registrar todas as vendas e outras saídas de produtos do estoque.

Manter esse registro atualizado e preciso permite que a empresa tenha uma visão clara do fluxo de mercadorias, identifique padrões de demanda e tome decisões informadas sobre os níveis de estoque.

Acompanhe O Giro Dos Produtos

O giro de estoque é uma métrica fundamental para determinar a eficiência do seu estoque máximo. 

Ele calcula quantas vezes o estoque é vendido e reposto em um determinado período de tempo. 

Um alto giro de estoque indica que os produtos estão sendo vendidos rapidamente, enquanto um baixo giro pode indicar problemas de excesso de estoque ou baixa demanda.

Ao acompanhar o giro dos produtos, você pode identificar quais itens têm uma demanda mais alta e quais podem precisar de ajustes nos níveis de estoque máximo.

Faça Inventários Periódicos

Realizar inventários periódicos é essencial para garantir a precisão dos dados de estoque. Isso envolve contar fisicamente todas as mercadorias em estoque e comparar esses números com os registros do sistema. 

Os inventários periódicos ajudam a identificar discrepâncias, como produtos perdidos, roubados ou mal registrados.

Ao manter um cronograma regular de inventários, você pode evitar problemas de estoque desatualizado e tomar medidas corretivas quando necessário.

Tenha Uma Base Padronizada De Itens

Para facilitar o gerenciamento do estoque máximo, é recomendável ter uma base padronizada de itens. 

Isso significa estabelecer padrões para códigos de produto, descrições, unidades de medida e outras informações relevantes. 

Uma base padronizada simplifica a entrada de dados, reduz erros e facilita a análise de dados.

Ao manter uma base de itens consistente, você pode garantir uma gestão mais eficiente do estoque e evitar confusões ou inconsistências.

Integre Estoque Com Outras Áreas

O estoque não é uma entidade isolada dentro da empresa; está intimamente ligado a outras áreas, como vendas, compras e produção. 

Portanto, é crucial integrar o gerenciamento de estoque com essas áreas para garantir uma operação harmoniosa e eficiente.

Por exemplo, integrar o estoque com as vendas pode permitir que o sistema ajuste automaticamente os níveis de estoque com base nas vendas realizadas. 

Da mesma forma, a integração com compras pode facilitar o reabastecimento automático de produtos conforme necessário.

Use Um Bom ERP

Um sistema ERP desempenha um papel fundamental no gerenciamento eficiente do estoque máximo. 

Um ERP integra várias funções comerciais, incluindo contabilidade, compras, vendas e estoque, em um único sistema. 

Isso simplifica a troca de informações entre departamentos, melhora a precisão dos dados e agiliza os processos operacionais.

Ao escolher um ERP para gerenciar o estoque máximo, certifique-se de que ele atenda às necessidades específicas da sua empresa e ofereça recursos robustos para o gerenciamento de estoque.

O Que Evitar Na Hora De Fazer O Estoque Máximo?

Além das práticas recomendadas para gerenciar o estoque máximo, também é importante estar ciente de alguns erros comuns a serem evitados:

• Excesso de Estoque: Manter um estoque excessivo pode levar a custos adicionais, como armazenamento, obsolescência e depreciação. É importante equilibrar a disponibilidade de produtos com a demanda real do mercado;
• Falta de Monitoramento: Ignorar o monitoramento regular do estoque pode levar a problemas como produtos obsoletos, rupturas de estoque e perda de vendas. É fundamental manter um sistema de monitoramento contínuo para tomar decisões informadas;
• Falta de Previsão de Demanda: Não prever adequadamente a demanda pode resultar em estoques insuficientes ou excessivos. Utilize dados históricos, tendências de mercado e informações de clientes para prever a demanda futura com precisão;
• Não Investir em Tecnologia: Depender de processos manuais ou sistemas desatualizados pode levar a ineficiências e imprecisões na gestão de estoque. Investir em tecnologia moderna, como leitores de código de barras, sistemas RFID e software de gerenciamento de estoque, agiliza as operações e melhora a precisão.

Ao evitar esses erros comuns e implementar as práticas recomendadas, você estará no caminho certo para alcançar um estoque máximo eficiente e bem gerenciado em sua empresa.

O Que É Armazenagem?

Podemos definir a armazenagem como o processo de guardar, estocar e gerenciar mercadorias em um local específico, geralmente um armazém ou depósito. 

Ela está diretamente relacionada ao estoque máximo, pois ele determina a capacidade máxima de armazenamento do local onde os produtos serão estocados. 

Ou seja, a empresa deve ter um espaço físico adequado para armazenar os itens presentes em seu estoque máximo, de forma segura e organizada, para garantir a disponibilidade quando necessária.

O Que É A Logística De Armazenagem?

A logística de armazenagem é uma das etapas do processo logístico que envolve o recebimento, armazenamento, movimentação e expedição de mercadorias. 

É responsável por gerenciar e controlar as operações de entrada e saída em armazéns e depósitos, garantindo a sua integridade e disponibilidade. 

A logística de armazenagem está ligada ao estoque máximo, pois este representa o limite máximo de itens que a empresa armazena em seu espaço físico, enquanto a logística é fator chave para controlar o consumo dos clientes com agilidade.

O Que É O Ponto De Pedido?

O ponto de pedido diz respeito ao momento em que a empresa deve realizar um novo pedido de reposição de mercadorias para garantir que o estoque não fique abaixo do nível mínimo estabelecido. 

É a partir do estoque máximo que é definida a quantidade de mercadorias a serem compradas dos fornecedores, considerando o armazenamento atual e a demanda prevista.

Para determinar o ponto de pedido, consideram-se fatores como as vendas médias, o tempo de reposição dos fornecedores, o tempo de transporte e o estoque de segurança.

Simplifique Sua Gestão De Estoque Máximo Com O ERP WebMais

Simplificar a gestão do estoque máximo é fundamental para garantir a eficiência e o sucesso de um negócio. 

Nesse sentido, o ERP WebMais se destaca como uma ferramenta poderosa e eficaz para otimizar esse processo.

O ERP WebMais oferece uma série de recursos e funcionalidades projetados especificamente para facilitar o controle do estoque máximo. 

Com uma interface intuitiva e de fácil utilização, permite registrar entradas e saídas de produtos, acompanhar o giro dos itens, realizar inventários periódicos e manter uma base padronizada de itens.

Além disso, o ERP WebMais integra-se perfeitamente com outras áreas da empresa, como vendas, compras e produção, proporcionando uma visão abrangente e integrada de todas as operações. 

sso possibilita uma tomada de decisão mais rápida e precisa, evitando problemas como excesso de estoque, falta de produtos ou erros de gestão.

Em resumo, o ERP WebMais é uma solução completa e eficiente para simplificar a gestão do estoque máximo, contribuindo para o aumento da produtividade, redução de custos e melhoria dos processos internos de sua empresa. 

Experimente agora mesmo e veja os resultados positivos que essa ferramenta pode proporcionar ao seu negócio.

Conclusão

Conhecer o estoque máximo e estoque mínimo é muito importante para o gestor implementar um processo de compras mais acertado.

A ideia é evitar problemas como perda de vendas, produtos em excesso e o mau investimento dos recursos financeiros da organização.

Além disso, para uma gestão de estoque eficiente, é importante contar com um ERP que tenha um módulo específico para isso, como o da WebMais.

Assim, é possível registrar de forma automática todas as entradas e saídas, agilizando o trabalho e diminuindo a incidência de erros.

A gestão feita com o auxílio da tecnologia também permite o acesso rápido a dados sobre todo o histórico de movimentações. Agende uma demonstração e deixe o seu processo de tomada de decisão mais rápido e inteligente.