Gerenciar uma indústria é um trabalho complexo, envolvendo uma série de atividades para garantir fluxos produtivos e evitar desperdícios de recursos. Mas você sabia que existe uma lógica gerencial que facilita essa tarefa? Hoje, vamos falar sobre o Just in Time.
Em resumo, ele é uma metodologia de gestão de processos que ajuda os líderes de empresas a otimizarem processos.
Além disso, também garante que cada um deles utilize apenas os recursos essenciais e cada etapa seja realizada apenas quando necessário.
Então continue lendo para saber mais sobre o método Just in Time, conhecer suas vantagens e saber como e quando aplicar!
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Just in Time significa “no tempo certo” e é uma metodologia de gestão da produção. O seu principal objetivo é fazer com que tudo ocorra no seu devido tempo –- nem antes, nem depois.
Assim, é possível cortar custos, diminuir o desperdício e evitar sobras no estoque.
Segundo o conceito, nada deve ser produzido, transportado, entregue ou comprado antes da hora. Em outras palavras, as mercadorias devem ser vendidas e recebidas apenas quando for necessário.
Mas, para que o Just in Time funcione, é fundamental que os gestores conheçam a fundo todos os processos produtivos da empresa. Além disso, é necessário entender as necessidades dos clientes.
Só assim é possível saber o que precisa ser comprado e vendido em cada momento.
Quer aplicar o Just in Time de maneira prática? Então conheça nosso sistema de controle de produção e melhore os resultados do seu processo produtivo.
Quem criou o Just in Time foi a empresa japonesa Toyota, após a crise de 1929. O país vivia – à época – um momento de escassez de recursos naturais e, por isso, desperdícios não eram aceitáveis.
Nesse cenário, o mercado automobilístico estava aquecido e exigia respostas rápidas da fabricante japonesa. Então, a Toyota conseguiu otimizar a sua produção e reduzir custos e desperdícios com o novo modelo de gestão.
Os principais objetivos do Just in Time são a redução de custos da empresa e a diminuição do desperdício. Saiba mais sobre esses e outros objetivos das empresas que adotam essa metodologia!
Um dos objetivos do Just in Time é ajudar as empresas a evitar o desperdício. É por isso que a produção somente do que é necessário é um dos seus pilares.
É que, quando não se produz a mais e nem sem necessidade, a empresa, naturalmente, desperdiça menos tempo e recursos.
Produzindo somente conforme demanda, a empresa consegue otimizar a sua produção, mapeando todos os seus processos e executando-os com mais facilidade.
Atualmente, é possível controlar a produção com um bom ERP industrial. Isso porque essa tecnologia facilita a gestão completa da indústria, além da aplicação do just in time.
Outro objetivo do Just in Time é estabelecer uma cultura de erro zero nas empresas, levando os processos a estarem cada vez mais próximos da perfeição. Dessa forma, os processos se tornam mais eficazes.
Por fim, não podemos deixar de falar sobre a padronização dos processos produtivos. Isso porque, com ela, a empresa precisa lidar com um número significativamente menor de imprevistos, além de produzir com mais qualidade e agilidade.
Para aplicar o Just in Iime na sua indústria, é preciso se atentar a cinco pontos fundamentais. Eles são: tempo de preparação, mão de obra, layout, fornecedores e qualidade.
Como eles são muito importantes, o ideal é que a gestão domine cada um deles e saiba como aplicá-los de forma eficiente. Além disso, também é necessário entender como otimizar esses pontos.
Então, abaixo você conhece quais são. Mas, antes, que tal conhecer o ERP que vai transformar a sua indústria? Agende uma demonstração gratuita e saiba como o sistema da WebMais otimiza seus processos produtivos.
Para a metodologia trazer os resultados esperados, é preciso ter conhecimento sobre todo o tempo de preparo.
E aqui não estamos falando sobre a velocidade de entrega apenas, mas sobre a capacidade do time de manter ou melhorar a qualidade produtiva.
Porém, deve-se fazer isso gastando o mesmo tempo mesmo em épocas de mais demanda.
A equipe da empresa tem um papel fundamental nessa implementação. Por isso, é muito importante que todos tenham as qualificações necessárias e conheçam o modelo de trabalho.
Além disso, também é necessário estarem inseridos em uma cultura de melhoria contínua e saibam lidar bem com uma operação sob demanda.
Além dos processos e dos funcionários, também é preciso pensar nos espaços físicos para aplicar o Just in Time na empresa.
O chão de fábrica é a base de todo o trabalho e, por isso, deve ser otimizado para permitir e facilitar a execução de processos padronizados.
Também é muito importante que os fornecedores consigam cumprir com suas demandas para que a produção Just in Time aconteça sem problemas.
Sendo assim, você deve manter uma boa relação de confiança com eles. Outra boa dica é ter um plano B para cada item a ser comprado.
O quinto ponto para o funcionamento adequado da metodologia é o controle de qualidade. A ideia é que a qualidade dos produtos se mantenha a mesma, ou melhor, durante toda a existência da empresa.
Devido aos seus objetivos de redução de custos e desperdícios, o Just in Time consegue trazer uma série de benefícios para as indústrias.
Vamos conhecer os principais!
Para a empresa atingir os seus objetivos com o Just in Time, é de fundamental importância que os líderes conheçam muito bem todos os processos da fábrica.
Somente dessa forma podem identificar gargalos e falhas e, com base neles, traçar planos de melhorias.
Além disso, como a melhoria contínua é um dos pilares da metodologia, um dos resultados obtidos com a sua implementação é a otimização dos processos. Desa forma, eles se tornam cada vez mais eficientes.
O Just in Time busca fazer com que os custos com equipamentos, materiais e mão de obra sejam reduzidos ao que é essencial.
Então, quando juntamos a isso a otimização dos processos, sobre a qual já falamos, temos uma significativa redução dos custos de operação.
Além disso, também é possível observar a diminuição dos tempos de setup e de movimentação, dentro e fora da empresa.
A produção Just in Time também aumenta a flexibilidade de resposta do sistema. O tempo gasto com atividades que não agregam valor ao produto é diminuído, enquanto o tempo gasto com atividades agregadoras aumenta.
Isso traz, ainda, flexibilidade para o time construir fluxos mais produtivos em relação às variações no mix de produtos.
Como um dos objetivos do sistema Just in Time é uma produção com zero defeitos, é natural notar um aumento na qualidade quando a metodologia é adotada pelas indústrias.
Para isso, os trabalhadores devem ser treinados em todas as áreas, inclusive na gestão da qualidade. Dessa forma, eles sabem exatamente o que é uma peça de qualidade e como produzi-la.
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A produção limitada, que segue somente a demanda do mercado, sem entregar produtos a mais, permite que o tempo de conclusão do trabalho seja reduzido. Assim, a empresa consegue fazer entregas melhores em menos tempo.
A redução dos desperdícios é um dos principais objetivos do Just in Time, sendo uma das grandes vantagens dessa metodologia.
Isso porque, quando a empresa produz somente sob demanda, deixa de lado a produção em excesso. Assim, é possível evitar produtos parados no seu estoque.
Dessa forma, além de diminuir o desperdício, evita custos a mais com manutenção e armazenamento.
Com processos mais produtivos e entregas de mais qualidade, o potencial do time de produção passa a ser melhor aproveitado.
Essa experiência, no longo prazo, faz toda a diferença na agilidade da equipe. É que, assim, todos estarão cada vez mais preparados para enfrentar os desafios do trabalho.
A principal desvantagem do Just in Time é que a metodologia não pode ser aplicada em todas as indústrias.
Então, aquelas que têm pouca previsibilidade sobre a demanda e que passam por muitas oscilações são um bom exemplo. Elas não conseguem estruturar os seus processos de acordo com esse sistema.
Além disso, existem empresas que necessariamente precisam ter um estoque maior e que, por isso, também não se adaptam ao Just in Time.
Em resumo, o kanban é uma metodologia que organiza as fases de um projeto. Ele ajuda na definição das etapas e no controle do ritmo da produção, além de sinalizar quando uma nova fase deve ser iniciada.
Atualmente, o kanban é considerado uma forma de atingir o Just in Time. Isso porque, na prática, contribui muito para garantir que apenas os recursos necessários sejam utilizados em cada fase da produção.
Se a sua empresa tem previsibilidade sobre as demandas e processos bem estruturados, implementar o Just in Time pode trazer bons resultados. Além disso, também costuma garantir melhorias nos fluxos de trabalho.
A seguir, veja o passo a passo para começar a usar o Just in Time no seu negócio.
É importante que o espaço físico da empresa esteja organizado para facilitar os fluxos de trabalho.
Toda a disposição dos equipamentos e setores deve ser pensada estrategicamente, atentando-se a todas as etapas. Isso significa considerar desde o recebimento de mercadorias até a entrega de produtos.
Os objetivos da empresa devem refletir a nova organização. Com o Just in Time, a fábrica deixa de precisar de um grande estoque.
Por isso, as suas metas devem ser voltadas para a aquisição de clientes. Isso garante o bom volume de vendas e os níveis de produção.
Com novos objetivos e nova organização, é natural que a empresa precise definir novos KPIs para todos os seus processos. Isso deve ser feito por todos os times, desde a compra de matéria-prima até o time de vendas.
Uma grande mudança dentro da empresa pode deixar os funcionários confusos. Por isso, é fundamental que todos estejam por dentro do que está acontecendo, conheçam os novos objetivos e KPIs.
Além de estarem alinhados com os novos objetivos da empresa, é muito importante que todos sejam treinados para operacionalizar os processos recém-implantados.
Somado à parte técnica, também é muito importante que o time entenda o que é o Just in Time. Para complementar, é interessante que saibam quais são as suas vantagens e como ele pode impactar nos resultados do negócio.
O Just in Time tem um grande potencial para trazer melhorias para a empresa e ajudá-la a alcançar os resultados almejados. Mas, para que tudo corra de maneira adequada, é preciso tomar alguns cuidados.
O primeiro deles é entender se a metodologia é ideal para o tipo de empresa que você administra (falaremos mais sobre isso no próximo tópico).
Outro ponto a ser analisado é se os seus fornecedores são capazes de atender às suas demandas no momento e na medida certa. Isso porque atrasos e falta de materiais podem prejudicar toda a produção.
O Just in Time traz a eficiência para o negócio. É por isso que gigantes como a Apple e a Tesla abraçaram essa metodologia para transformar seus processos.
Todos os pontos controlados por JIT trouxeram resultados como:
Conheça a história de cada marca a seguir.
Uma das referências no mercado de tecnologia, é um grande exemplo na utilização do Just in Time de forma eficiente em sua cadeia de suprimentos.
A Apple estabelece relacionamentos de longo prazo com fornecedores confiáveis, compartilhando informações de demanda e produção para garantir entregas precisas no momento certo.
Além disso, utiliza técnicas como kanban para gerenciar o fluxo de materiais na produção.
A demanda do cliente é monitorada de perto e os pedidos de produção são ajustados de acordo, evitando estoque excessivo, que leva a riscos de obsolência.
Outro ponto é que a empresa investe em sistemas de transporte eficientes para as entregas de componentes e produtos finalizados serem rápidas e confiáveis. Há centros de distribuição estratégicos para minimizar o tempo de logística.
Para todos os processos funcionarem bem, a Apple está constantemente buscando maneiras de aprimorá-los, seja por meio de tecnologia, treinamento dos funcionários e/ou colaboração com fornecedores.
A Tesla também é um exemplo de empresa que implementa com sucesso o JIT em sua supply chain.
Por exemplo, para otimizar seu fluxo de materiais e reduzir dependência de fornecedores externos, a marca possui sua própria fábrica de baterias.
Ainda, as fábricas são altamente automatizadas e flexíveis, permitindo ajustes rapidamente a produção para atender às mudanças na demanda, minimizando o risco de superprodução.
O sistema de entrega é interno para transportar componentes e produtos acabados entre suas indústrias e centros de distribuição. Assim, os materiais ficam disponíveis no momento certo e no local certo, minimizando atrasos e custos.
Tudo isso é feito com base no uso de uma grande quantidade de dados de veículos e fábricas, que otimizam os processos de produção, encontrando gargalos e melhorando a eficiência da cadeia de suprimentos.
Infelizmente, nem todas as empresas podem incorporar o Just in Time às suas rotinas produtivas. É que a metodologia só é indicada para indústrias com boa previsibilidade de demanda.
Empresas com pouca previsibilidade ou com muitas oscilações na quantidade e variedade de pedidos não vão conseguir aproveitar todo o potencial da metodologia.
Além deles, os negócios que de fato precisam ter um estoque disponível também devem passar longe.
A cultura da organização também deve ser considerada. É preciso ter forte compromisso com a qualidade em todos os níveis da organização, colaboração e comunicação eficaz entre todos os departamentos e flexibilidade para se adaptar aos fatores externos.
Por isso, antes de tomar a decisão sobre a implementação do Just in Time, se faça as seguintes perguntas:
Se a sua resposta for sim para esses questionamentos, provavelmente o Just in Time é uma metodologia adequada para o seu negócio!
Quer ajuda para implementar o Just in Time? Há diversas tecnologias que podem ser empregadas para isso, como:
Investir em um sistema de planejamento de recursos empresariais para aplicar o Just in Time traz uma série de vantagens que podem impulsionar a eficiência e a eficácia da produção. Vamos entender cada uma.
Com um ERP, é possível ter uma visão clara da demanda atual do mercado para ajustar a produção conforme as necessidades do cliente, garantindo a fabricação dos produtos apenas quando solicitados.
Dessa forma, o JIT é facilmente implementado, evitando estoques desnecessários e reduzindo custos de armazenamento.
Um ERP fornece uma plataforma centralizada para planejar e coordenar todas as etapas do processo de produção, desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto acabado.
Com um planejamento preciso, é possível otimizar o fluxo de trabalho, minimizando o tempo de espera e os gargalos na produção.
O Just in Time depende de um gerenciamento de estoque eficiente para os materiais certos estarem disponíveis no momento certo e na quantidade necessária.
Nesse caso, um ERP oferece recursos avançados de gestão de estoque, permitindo acompanhar o estoque em tempo real, prever demandas futuras e automatizar pedidos de reposição, para não ter excessos ou faltas de mercadorias.
A automação proporcionada por um sistema ERP diminui significativamente a ocorrência de erros manuais.
No contexto do JIT, a precisão e a consistência são essenciais para uma produção eficiente e sem interrupções.
Ao minimizar erros, a ferramenta contribui para a redução de desperdícios e custos adicionais associados a retrabalhos.
O software de gestão oferece recursos de monitoramento em tempo real que permitem acompanhar de perto todas as atividades relacionadas à produção, como progresso das ordens de produção, o desempenho das máquinas, o status do estoque e muito mais.
Com informações atualizadas em tempo real, os gestores podem tomar decisões rápidas e informadas para otimizar a produção conforme necessário.
Ao implementar o JIT com a ajuda de um ERP, as empresas podem melhorar significativamente a qualidade de seus produtos.
Isso porque o Just in Time reduz o tempo de espera e os estoques, minimizando a possibilidade de danos, obsolescência ou deterioração dos materiais.
Além disso, um ERP permite rastrear e documentar todo o processo de produção, facilitando a identificação e correção de problemas de qualidade antes que afetem o produto final.
O Just in Time é uma metodologia voltada para a agilidade na execução de processos e economia de recursos. A busca por minimizar desperdícios é o que embasa e guia as ações.
A tecnologia pode ser uma grande aliada na implementação desse sistema. Ela facilita o controle sobre os processos, a tomada de decisões e o acompanhamento dos KPIs.
Por isso, um sistema de gestão empresarial é o mais indicado para otimizar ainda mais esse controle sobre a produção.
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