Gestão de Estoque: o que é e como fazer?

A gestão de estoque é o processo de controle estratégico de mercadorias, ou seja, ele permite o rastreio de entradas e saídas de produtos, insumos e outros.

Com esse gerenciamento, sua empresa reduz custos, melhora a eficiência e garante um domínio mais ágil e preciso sobre os processos internos.

Quer saber como fazer uma gestão eficiente e evitar prejuízos? Continue lendo e descubra as melhores práticas!

O que é Gestão de Estoque?

A gestão de estoque além de controlar e monitorar a quantidade, localização e movimentação de produtos dentro da empresa, também impacta diretamente na eficiência operacional das atividades.

Dessa maneira, cada item armazenado deve ser acompanhado constantemente, de modo a evitar excessos ou faltas, garantindo não só o equilíbrio nas operações, mas também a redução de custos desnecessários.

Além disso, contar também com um ERP de gestão é essencial, pois ele automatiza processos, facilita o controle, reduz desperdícios e ainda melhora a tomada de decisões estratégicas com base em dados confiáveis.

O que significa gestão de estoque

A gestão de estoque envolve muito mais do que apenas monitorar a quantidade, a localização e a qualidade de cada produto armazenado na empresa, pois também influencia diretamente na produtividade e nos custos operacionais.

Dessa maneira, esse controle abrange todas as etapas, desde a compra de mercadorias até a venda final, assegurando que haja equilíbrio e eficiência nas operações e que todos os produtos estejam sempre disponíveis.

Além disso, um bom controle de estoque não só evita desperdícios, mas também melhora a reposição de produtos, reduz custos desnecessários e ainda otimiza o espaço de armazenagem.

Assim sendo com uma gestão eficiente, a empresa consegue acompanhar melhor as demandas, prevenir rupturas e, consequentemente, manter um fluxo de vendas contínuo sem imprevistos.

Qual a importância da gestão de estoque? 

Uma boa gestão de estoque não apenas evita perdas, mas também melhora o planejamento, garantindo que os produtos estejam sempre disponíveis no momento certo e, assim, evitando atrasos e prejuízos.

Assim sendo, ela contribui diretamente para aumentar ainda mais a eficiência da operação, enquanto reduz desperdícios e, ao mesmo tempo, equilibra de forma estratégica as compras, armazenagem e, por consequência, as entregas.

Dessa maneira, sem um controle adequado, a falta de estoque pode rapidamente gerar impactos negativos, como prejudicar vendas, causar insatisfação dos clientes e, além disso, comprometer seriamente o fluxo de caixa da empresa.

Ademais, um bom gerenciamento permite alinhar os prazos de pagamento dos fornecedores com muito mais precisão aos recebimentos dos clientes, garantindo maior previsibilidade e, principalmente, estabilidade financeira.

Como funciona a gestão de estoque?

Em resumo, o gerenciamento de estoque é uma estratégia que permite, equilibrar compras, armazenagem e entregas para garantir um fluxo contínuo de mercadorias.

Além disso, ela permite aumentar a eficiência, pois controla as entradas e saídas de produtos, evitando excessos ou desperdícios no armazenamento.

Com um monitoramento preciso, a empresa consegue prever demandas e evitar a falta de estoque, que pode impactar as vendas e comprometer a satisfação do cliente.

Da mesma forma, manter um planejamento alinhado entre fornecedores e clientes ajuda a organizar os prazos de pagamento e manter a saúde financeira do negócio.

Quais são os principais tipos de estoque?

Os diferentes tipos de estoque apresentam particularidades que conseguem atender necessidades distintas. 

Eles são definidos pelo segmento da empresa, pelo tipo de mercadoria comercializada e até pelo próprio modelo de negócio.

Estoque de Antecipação

Esse modelo geralmente é adotado justamente para evitar a falta de mercadorias, especialmente em períodos de alta demanda.

As empresas costumam utilizar essa estratégia com o objetivo de garantir a disponibilidade de produtos acabados, principalmente em datas sazonais, quando a procura tende a ser maior.

Estoque Consignado

O fornecedor geralmente mantém os itens no estoque da empresa compradora, porém a venda só é registrada no momento em que ocorre a saída do produto.

Dessa forma, o negócio consegue reduzir riscos financeiros significativamente, além de otimizar o fluxo de caixa de maneira mais eficiente.

Estoque de ciclo

Nesse tipo, as mercadorias geralmente são armazenadas conforme o volume médio de vendas, o que permite um melhor planejamento.

Além disso, o sistema de gestão auxilia no cálculo da quantidade ideal, garantindo um equilíbrio constante entre oferta e demanda.

Estoque inativo

Refere-se a mercadorias que ficam paradas no estoque por um longo período, comprometendo a rentabilidade da empresa.

Para evitar prejuízos, é fundamental adotar estratégias eficazes, como promoções, descontos ou realocações estratégicas no estoque.

Dropshipping

Em resumo, o lojista realiza vendas sem a necessidade de manter um estoque físico, reduzindo custos operacionais.

Dessa maneira, quando um pedido é feito, o fornecedor envia diretamente ao cliente, eliminando gastos com armazenagem e otimizando a logística.

Estoque De Segurança

O estoque de segurança serve como uma reserva estratégica para evitar rupturas no abastecimento. 

Ele protege a empresa contra atrasos de fornecedores, variações inesperadas na demanda e problemas logísticos.

Manter esse tipo de estoque reduz riscos de perda de vendas e melhora o atendimento ao cliente. No entanto, é fundamental que um sistema de gestão de estoque monitore os níveis para evitar excessos ou desperdícios.

Estoque De Contingência

O estoque de contingência é mantido para lidar com situações imprevistas, como desastres naturais, falhas na cadeia de suprimentos ou oscilações econômicas. 

Ele garante que a empresa continue operando mesmo diante de crises.

Dessa maneira, esse tipo de estoque exige planejamento rigoroso para que os produtos acabados não fiquem parados por muito tempo. Um bom controle evita perdas financeiras e otimiza o capital de giro.

Como fazer gestão de estoque

A gestão de estoque é importante para manter a operação eficiente, evitar desperdícios e garantir que os produtos certos estejam disponíveis no momento certo. 

Para isso, siga um passo a passo estruturado.

Passo 1: Realize um inventário de estoque

Registre todos os produtos armazenados, incluindo quantidades, categorias e prazos de validade. 

Isso facilita o controle e melhora a tomada de decisões.

Passo 2: Automatize o controle de estoque

Utilize um software de gestão para acompanhar as movimentações em tempo real, reduzindo erros e otimizando processos.

Passo 3: Treine os colaboradores

Garanta que a equipe saiba registrar corretamente as entradas e saídas, mantendo o controle atualizado e confiável.

Passo 4: Otimize o estoque

Evite excessos ou falta de produtos, ajustando compras e reposições conforme o giro de estoque e a demanda do mercado.

Passo 5: Estabeleça margem de perdas e danos

Determine um limite aceitável para perdas e implemente medidas para minimizar extravios, furtos ou produtos danificados.

Passo 6: Calcule os custos de armazenamento

Analise os gastos com estocagem para encontrar oportunidades de redução de custos, sem comprometer a eficiência da operação.

Passo 7: Promova os produtos parados

Por fim, identifique mercadorias com baixa saída e crie estratégias para vendê-las rapidamente, como promoções e descontos especiais.

Quais ferramentas usar para fazer a gestão de estoque?

A gestão eficiente de estoque exige o uso de ferramentas que automatizam processos, melhoram o controle e evitam desperdícios. Veja as principais opções:

ERP

O ERP é um sistema integrado que centraliza informações e otimiza a comunicação entre os setores da empresa.

Ele reduz erros, melhora a rastreabilidade dos produtos e controla a validade de cada item com precisão.

Além disso, oferece relatórios detalhados, permitindo decisões estratégicas baseadas em dados concretos.

Kanban

O Kanban é um método visual que facilita o acompanhamento dos processos de estoque em tempo real.

Ele utiliza quadros divididos em colunas, como “A Fazer”, “Fazendo” e “Feito”, garantindo uma gestão mais organizada.

Sua flexibilidade permite personalizar as colunas conforme as necessidades específicas da empresa.

Sistema de Revisão de 2 Gavetas

Esse método simples separa os itens em duas gavetas para otimizar o reabastecimento e evitar falhas no estoque.

A primeira gaveta contém produtos suficientes para suprir a empresa até o próximo ressuprimento, além de um estoque de segurança.

A segunda gaveta armazena o restante do estoque, garantindo que a reposição ocorra no momento certo.

Com as ferramentas certas, a empresa mantém o estoque sempre equilibrado, reduz custos e melhora a eficiência operacional.

Quais são os 4 pilares da gestão de estoque?

Uma gestão eficiente é fundamental para a empresa poder reduzir custos, evitar desperdícios e garantir a disponibilidade de produtos no momento certo. 

Sendo assim, confira os quatro pilares essenciais para essa estratégia.

Previsão da demanda

Analisar o histórico de consumo e as tendências do mercado permite que a empresa faça compras com precisão. 

Assim, evita-se tanto o excesso de produtos quanto a falta de matéria-prima, garantindo um fluxo adequado.

Tempo de reposição

Monitorar o tempo que os fornecedores levam para entregar mercadorias é fundamental. 
Com isso, a empresa pode ajustar pedidos de forma antecipada e evitar atrasos que impactam a produção e as vendas.

Ponto de pedido

Definir o momento certo para realizar novas compras é essencial. 

Dessa maneira, evita-se que a falta de produtos comprometa a operação, garantindo um fluxo contínuo de suprimentos e um estoque sempre bem abastecido.

Controle do inventário

Manter registros detalhados sobre cada item armazenado faz toda a diferença. 

Com isso, a empresa pode evitar perdas, reduzir desperdícios e agilizar o processo de reposição, tornando a gestão de estoque ainda mais eficiente.

Principais métodos para a gestão de estoque

Escolher o método certo de gestão de estoque é essencial para manter a organização e garantir um fluxo eficiente de mercadorias. 

Um controle inadequado pode resultar em desperdícios, atrasos e prejuízos financeiros.

PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair)

No método PEPS, os primeiros produtos que entram no estoque são os primeiros a serem vendidos ou utilizados. Dessa forma, a empresa evita perdas com produtos vencidos ou obsoletos.

UEPS (Último a Entrar, Primeiro a Sair)

Diferente do PEPS, o UEPS prioriza a saída dos itens mais recentes do estoque. Esse método pode resultar em uma melhor adaptação a variações de preços, sendo mais utilizado em períodos inflacionários.

Custo Médio Ponderado

O custo médio calcula um valor único para cada item armazenado, com base no preço médio das compras. Assim, a empresa reduz as variações de custo e mantém um preço de venda mais estável.

Just in Time (JIT)

O Just in Time busca reduzir estoques ao mínimo necessário, comprando e produzindo conforme a demanda. Se bem aplicado, pode resultar em economia de espaço e redução de custos operacionais.

Curva ABC

A Curva ABC classifica os produtos com base em sua importância. Os itens da categoria “A” são os mais valiosos e devem ser controlados com mais rigor, enquanto os da categoria “C” têm menor impacto financeiro.

Qual a importância da curva abc na gestão de estoques?

A Curva ABC é um método essencial para classificar produtos com base na sua importância e impacto financeiro. Dessa forma, ajuda a priorizar itens estratégicos e otimizar os recursos da empresa.

Ao aplicar a Curva ABC, a empresa reduz desperdícios e melhora a eficiência do estoque. Com isso, evita a falta de produtos essenciais e minimiza gastos com armazenamento desnecessário.

Além disso, esse método melhora a tomada de decisões, permitindo que a empresa direcione investimentos para os produtos mais lucrativos. 

Dessa maneira, garante um controle mais eficiente e alinhado com a demanda do mercado.

Preço Específico

Esse método utiliza um controle detalhado para cada item, sendo ideal para produtos de alto valor ou de especificações únicas. Dessa maneira, evitam-se erros no cálculo de custos e precificação.

Sistema WMS: Gestão de armazenagem

O WMS (Warehouse Management System) automatiza e otimiza o controle de estoque, garantindo mais eficiência na armazenagem e movimentação de mercadorias. Como resultado, a operação irá se tornar mais ágil e precisa.

Benefícios da gestão de estoque

A gestão de estoque bem estruturada traz inúmeras vantagens para a empresa, otimizando processos e reduzindo custos. Confira os principais benefícios:

Melhor controle dos produtos armazenados

Primeiramente, com um acompanhamento detalhado, a empresa evita perdas, desperdícios e produtos obsoletos, garantindo um estoque sempre atualizado.

Redução de excessos

Manter um equilíbrio entre oferta e demanda evita tanto a falta de produtos quanto o acúmulo desnecessário, otimizando os recursos financeiros.

Planejamento de compras mais eficiente

Em resumo, ao monitorar os níveis de estoque e a demanda de mercado, a empresa pode programar suas compras com mais precisão, reduzindo custos e evitando compras emergenciais.

Otimização da logística e do armazenamento

Um estoque bem organizado melhora a distribuição dos produtos, facilita a movimentação e reduz o tempo de separação de pedidos, tornando a operação mais ágil.

Aumento da satisfação do cliente

Com um controle eficiente, a empresa garante prazos de entrega mais rápidos e disponibilidade constante de produtos, aumentando a confiança do consumidor.

Aumento da satisfação do cliente

A análise de dados em tempo real permite que a empresa antecipe tendências de mercado, ajuste estratégias e melhore a competitividade.

Portanto, investir na gestão de estoque é essencial para garantir eficiência, reduzir desperdícios e impulsionar o crescimento do negócio.

Principais erros na gestão de estoque

Uma gestão de estoque ineficiente pode gerar prejuízos financeiros e operacionais para a empresa. Muitos erros comuns podem ser evitados com um controle adequado de entrada e saída de mercadorias, além de um bom treinamento da equipe.

Confira a seguir os equívocos mais frequentes e saiba como evitá-los.

Falta de relatórios atualizados

Sem dados precisos, a empresa pode sofrer com excesso ou falta de produtos, prejudicando o fluxo de vendas e impactando a experiência do cliente.

Não dar atenção ao estoque

Monitorar a validade e as condições de cada item é essencial para evitar desperdícios e garantir que os produtos estejam sempre prontos para comercialização.

Equipe sem treinamento adequado

A falta de capacitação pode gerar falhas no controle e na organização do estoque, resultando em perdas financeiras e operacionais.

Excesso de locais de armazenagem

Distribuir produtos em diferentes armazéns sem planejamento pode aumentar custos desnecessários e dificultar o controle do estoque.

Falta de organização no armazenamento

A disposição inadequada dos itens dificulta a logística, aumenta o tempo de separação e pode comprometer a produtividade da equipe.

Falta de organização no armazenamento

Sem uma gestão eficiente, há risco de produtos duplicados, desatualização no cadastro e inconsistências nos registros de entrada e saída.

Desconsiderar a qualidade dos produtos armazenados

Ignorar a verificação periódica da qualidade dos itens pode resultar em prejuízos e impactar a confiabilidade da marca no mercado.

Interrupção das operações de gerenciamento

Qualquer pausa no monitoramento do estoque pode comprometer a eficiência dos processos e gerar inconsistências nos relatórios.

Distância entre armazéns e centro de distribuição

Ter estoques muito afastados da área de operação pode gerar atrasos e dificuldades logísticas, impactando diretamente as entregas.

Não realizar inventário regulamente

Por fim, sem um inventário bem estruturado, a empresa pode perder o controle sobre os produtos disponíveis, comprometendo a gestão financeira e operacional.

Dessa maneira, implementar um sistema eficiente de gestão de estoque evita desperdícios, melhora a produtividade e garante que a empresa opere com mais segurança e eficiência.

Qual a melhor ferramenta para realizar a gestão de estoque?

A escolha do melhor sistema para gestão de estoque depende de vários fatores, mas, para indústrias e distribuidoras que precisam otimizar processos, o ERP de gestão WebMais se destaca como a solução mais eficiente.

Com o WebMais, sua empresa pode automatizar o controle de estoque, acompanhar todas as movimentações em tempo real e evitar problemas como falta de produtos ou excesso de mercadorias.

Dessa forma, é possível reduzir desperdícios, melhorar o planejamento financeiro e garantir um fluxo operacional muito mais eficiente.

Além disso, um grande diferencial do ERP WebMais é a integração completa entre os setores, como financeiro, fiscal e vendas. 

Assim, todas as informações ficam centralizadas e acessíveis em uma única plataforma, permitindo que as decisões sejam tomadas com mais agilidade e precisão.

Se a sua empresa precisa aumentar a eficiência, reduzir custos e ter total controle sobre o estoque, o ERP WebMais é a melhor escolha. 

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